¿Qué es la corrosión de la tubería y el recubrimiento anticorrosión?

Como todos sabemos, las mangas de envoltura de calor de soldadura por la girth Birth son de importancia crucial para la economía del país. Por lo tanto, el rendimiento y el mantenimiento de la cinta envolvente de calor con calor son vitales en el proceso. Sin embargo, las tuberías enterradas son fáciles de someter a un ataque de corrosión si está expuesto a un entorno húmedo. La corrosión de la tubería se refiere al deterioro de las tuberías debido a su interacción con el entorno circundante. Afecta negativamente la integridad y la longevidad de las tuberías. Por lo tanto, la protección anticorrosión es el principal problema a considerar en la industria del petróleo y el gas. Una de las mejores formas de controlar la corrosión de la tubería es el recubrimiento anticorrosión. HSS Hot Melt Sticks and Filler es un método para aislar las tuberías del ataque de corrosión. La corrosión se puede minimizar en gran medida seleccionando el recubrimiento correcto.

Recubrimiento de tubería anticorrosión interna y externa
Tipos principales de tecnología de recubrimiento anticorrosión
Recubrimiento epoxi unido por fusión (FBE)
Recubrimiento FBE de doble capa
Recubrimiento PE/PP de tres capas (3LPE o 3LPP)

El área interna y externa de la tubería puede ser corrosiva debido a diferentes factores. La corrosión de la tubería externa puede debido principalmente a los alrededores, como la imprimación epoxi AB para el recubrimiento de tubería 3PE, las condiciones húmedas, etc. Los factores que conducen a la corrosión interna son el contenido de oxígeno, la temperatura, la presión y la velocidad de flujo del líquido transportado en las tuberías. Debido a las razones anteriores, el recubrimiento de la tubería anticorrosiva se puede poner en dos categorías correspondientes, el recubrimiento resistente a la corrosión interno y externo.

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Recubrimiento interno anticorrosión

El líquido de petróleo y gas transportados por las tuberías contiene varias partículas sólidas químicas, algunas de las cuales se disuelven en el fluido mientras otras permanecen. Esas partículas químicas restantes en el fluido viajan en la tubería a alta velocidad, por lo tanto, se supone que el recubrimiento interno resistirá la fricción causada por las partículas de movimiento rápido. Además, se espera que el material de recubrimiento interno tenga una baja rugosidad de la superficie, lo que aumenta la eficiencia y la capacidad del flujo.

Recubrimiento de anticorrosión externo

Como se mencionó anteriormente, las tuberías se instalan en un entorno diverso, por lo tanto, se supone que el recubrimiento externo mantiene el funcionamiento bien sin importar en los desiertos calientes, en condiciones húmedas en alta mar o en un entorno químico ácido.

Teniendo en cuenta las diversas aplicaciones y las complicadas condiciones de trabajo de las tuberías, los recubrimientos resistentes a la corrosión se diseñan y fabrican utilizando diferentes tecnologías y materiales.

El epoxi unido por fusión, también conocido como recubrimiento por termoeseting, es un revestimiento de polvo a base de epoxi ampliamente utilizado para proteger las tuberías de la corrosión. Bajo temperaturas normales, las resinas en el recubrimiento en polvo no reaccionan. Sin embargo, cuando las temperaturas alcanzan 250 ℉, la potencia comienza a derretirse en fluido, fluye hacia la superficie de la tubería y se adhiere rápidamente a la tubería, formando un recubrimiento sólido. Este proceso aportado por el calor se llama [enlace de fusión ".

Durante el proceso, la tubería debe precalentarse para deshacerse de la humedad y la arena destrozada para obtener una superficie limpia. Cuando se verifica la limpieza de la superficie y el trabajo de preparación se realiza, la tubería y el recubrimiento se calientan con inducción a cierta temperatura, se forma el recubrimiento FBE. Una vez formado y experimentado su tiempo de curación, el recubrimiento FBE no se derretirá ni siquiera en temperaturas más altas, por qué se llama recubrimiento con termoeseting.

Las mangas de envoltura de calor se refieren al uso de una segunda capa de FBE que abarca la primera capa, el recubrimiento anticorrosión. La segunda capa se aplica directamente en la primera capa para proteger la tubería de la abrasión.

PE/PP de tres capas es uno de los recubrimientos anticorrosión más utilizados en el campo. Como muestran los nombres, consta de tres capas --- El recubrimiento de la primera capa FBE unida a la capa superior PE o PP (polietileno o polipropileno) utilizando un adhesivo co-polímero como recubrimiento de la segunda capa. La capa FBE resiste el paso de oxígeno, mientras que la capa PP previene el paso del agua, mejora en gran medida la eficiencia anticorrosión. La capa adhesiva, que combina el FBE y la capa superior, ayuda a proteger la integridad del recubrimiento y prolongar la vida útil del recubrimiento.

El proceso previo de la formación del recubrimiento PE/PP de tres capas es similar al recubrimiento FBE. Después de precalentarse, se realiza la inspección de explosión de arena y preparación, se forma la capa FBE. Luego, el intermedio adhesivo se aplica por extrusión o pulverización seguido de la capa externa de polietileno o polipropileno.

El recubrimiento PE de tres capas disfruta de más popularidad en las industrias de tuberías de petróleo y gas, especialmente en aplicaciones en tierra. Sichuan Forever, especializado en la fabricación de productos y accesorios de OCTG, proporciona recubrimiento de educación física de tres capas de alta calidad para sus clientes. La capa superior estándar para 3LPP es el polietileno de alta densidad (HDPE). En comparación con los productos de menor densidad, el HDPE garantiza mejores combinaciones de propiedades , mayor dureza y mayor impermeabilidad tanto para el agua como para el oxígeno. El recubrimiento integral de PE de tres capas puede garantizar una fuerte resistencia a la corrosión, una operación a largo plazo a un costo relativamente bajo.