Recubrimiento de poliolefina sólido elástico viscoso no cristalino

Cinta de recubrimiento de poliolefina sólida elástica viscosa no cristalina

La cinta elástica viscosa consiste en una corrosión no tóxica aplicada en frío que evita el material de recubrimiento de envoltura que tenga

La envoltura interior y el recubrimiento completo se encuentran con los estándares ISO 21809-3

Condición de aplicación:

Temperatura de funcionamiento -30 grados C a +95 grados C

MÉTODO DE APLICACIÓN

Preparación de la superficie: antes de la aplicación del compuesto interno de envoltura / moldeo

1.1 Retire mecánicamente todas las salpicaduras de soldadura, laminaciones, astillas, bordes afilados, puntos altos y otras irregularidades de la superficie visual de la superficie del acero, que podrían penetrar en la capa de recubrimiento de prevención de corrosión.

1.2 Desengrene las superficies a recubrir, si es necesario, para eliminar cualquier grasa o contaminación del aceite, utilizando propanol ISO. No se utilizarán adelgazantes.

1.3 La superficie de la tubería y cualquier recubrimiento de línea adyacente debe estar seca y limpia. Retirarse

Residuos de corrosión, escala de molino suelto, polvo u otros contaminantes libremente adherentes.

1.4 Limpie la superficie del acero desnudo a una limpieza del estándar ST-2 / ST-3 (por medio de la limpieza de alambre de mano / máquina) o a un estándar SA-1 por medio de explosión abrasiva (voladura de "cepillado") , de acuerdo con ISO 8501-01. Para la aplicación de los materiales visco elásticos, no se requiere un perfil de anclaje, por lo tanto, no es necesario medir el perfil de anclaje.

1.5 Finalmente, realice una prueba de "polvo" en las superficies limpias. Las piezas de cinta adhesiva se aplicarán en diferentes lugares en la superficie limpia. Al retirar las piezas de la cinta, la contaminación en la cinta indica el grado de polvo suelto que queda en la superficie y si se requiere una limpieza adicional de polvo.

1.6 Los sustratos forrados de epoxi se destrozarán y se pueden limpiar con un amplio barrido abrasivo o deslibar el papel de lija y desengrasar con isopropanol.

1.7 Antes y durante la aplicación, la superficie a recubrir se mantendrá a una temperatura de al menos +3 oC por encima de la temperatura del punto de rocío y entre -45 oC y +95 OC

2 aplicaciones de envoltura interna de prevención de corrosión

2.1 Antes y durante la aplicación, la envoltura interna se mantendrá dentro del rango de temperatura +5 oC a + 70oC

2.2 La envoltura interna se aplicará con el lado pegajoso en contacto con el sustrato, envuelto sin tensión, evitando el atrapamiento del aire y sin arrugas de cinta y arrugas.

2.3 La envoltura interna se envolverá con una superposición de 10 mm. Se superpondrá al menos 50 mm en el recubrimiento de tubería existente adyacente. Las superposiciones entre el extremo de un rollo de cinta y la cinta de un nuevo rollo deben ser de al menos 100 mm.

2.4 En las terminaciones (puntos de inicio y finalización) uno, la envoltura recta completa se aplicará sobre el sustrato, seguido con envolturas de "recta a espiral" y luego continuar con envoltura espiral, con una superposición mínima de 10 mm. Termine con una envoltura circunferencial recta.

2.5 La aplicación de envoltura interna sobre bridas y válvulas se aplicará según lo recomendado por

Fabricante.

2.6 El grosor nominal de la banda de envoltura no debe ser inferior a 1.8 mm

8.2.7 La prueba de alto voltaje de detección de vacaciones de control de calidad se llevará a cabo en la envoltura interna directamente después de la aplicación. En esta etapa del proceso de recubrimiento, las vacaciones / brechas se pueden localizar fácilmente. Cualquier fiesta se reparará con la adición de material nuevo y se vuelve a probar.

2.8 La prueba de vacaciones de alto voltaje se realizará a 15 kV. Se recomienda una sonda limpia de copa de cobre para las pruebas de vacaciones. En caso de que se use una sonda de anillo, el voltaje de prueba debe ser de 20 kV para compensar la menor eficiencia de una sonda de anillo.

3 Aplicación de envoltura exterior de prevención mecánica:

3.1 Antes del inicio de la aplicación, verifique la limpieza y la temperatura de la superficie a recubrir es

De acuerdo con las mismas pautas que antes de la aplicación interna Wrap.

3.2 La aplicación de la envoltura externa se realizará con tensión. Las primeras envolturas de la envoltura externa se realizarán sin avanzar en el rollo. Siempre comience el envoltorio de tres a cinco milímetros dentro del final de la cinta de envoltura interna de prevención de la corrosión. Comience con dos envolturas circunferenciales alrededor de la tubería.

3.3 Aplicar la envoltura externa posterior bajo tensión, envolviendo espiral avanzando el rollo, con una superposición de un mínimo del 50%. De esta manera se creará una doble capa de envoltura exterior. Los rollos posteriores deben superponerse al extremo de cinta anterior por mínimo de 25 cm.

3.4 Durante todo el proceso de envoltura, el aplicador debe aplicar la envoltura externa de la manera más suave posible, evitando los recintos de aire. Es importante que se logre una adhesión óptima entre las capas de envoltura externa superpuesta, así como la adhesión a la capa de envoltura interna de prevención de corrosión. Esto garantizará un rendimiento óptimo de la capa de prevención mecánica.

3.5 El envoltorio debe terminar 3-5 mm dentro de la envoltura interna, con dos, no tensados,

Envoltura circunferencial alrededor de la tubería. Un inspector capacitado y certificado debe llevar a cabo una verificación final de control de calidad visual que aprueba e informa la calidad de la aplicación. No se necesitan más pruebas y se puede aceptar la sección recubierta.

4 Método de aplicación compuesta moldeable

4.1 Cuando sea necesario (como en las bridas), el compuesto moldeable se aplicará a la superficie de acero.

4.2 La superficie se preparará primero según la Sección 4.1. 4.3 Antes y durante la aplicación, el compuesto moldeable se mantendrá dentro de la temperatura

Rango +200c a +700c, se requiere una temperatura ideal de +300c para obtener el flujo de frío máximo

Propiedades del material para el modelado.

4.3 Aplicar envolturas de una envoltura interior interna de 100 mm de ancho en las áreas fronterizas fuera del área planificada donde

Se debe aplicar el compuesto / pasta de moldeo.

4.4 Aplicar bultos (o tiras) de pasta moldeable alrededor de los objetos con forma, la pasta debe ser firmemente

presionado evitando los atrapamientos de aire. Después del modelado, la superficie resultante debe ser suave y tener una forma adecuada para envolver con la capa final de envoltura interna. En caso de que el grosor de la capa de pasta moldeable exceda los 20 mm, se recomienda aplicar una malla de poliéster.

4.5 La pasta moldeable aplicable debe verse suave y apretada en el sustrato que cubre todos los detalles con un grosor no inferior a 20 mm.

4.6 Detección de vacaciones de control de calidad La prueba de alto voltaje se llevará a cabo en la envoltura interna directamente

Después de la aplicación! En esta etapa del proceso de recubrimiento, las vacaciones / brechas se pueden localizar fácilmente. Cualquier

Las vacaciones se repararán con la adición de material nuevo y se vuelven a probar.

4.7 La prueba de vacaciones de alto voltaje se realizará a 15 kV. Se recomienda una sonda limpia de copa de cobre

para las pruebas de vacaciones. En caso de que se use una sonda de anillo, el voltaje de prueba debe ser de 20 kV para

compensar la menor eficiencia de una sonda de anillo.

Después de las pruebas de vacaciones positivas, el sistema de envoltura según esta especificación se aplicará de acuerdo

a las disposiciones de esta especificación e instrucciones de aplicación del fabricante.